臥式螺帶混合機由U形筒體、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；螺帶狀葉片一般做成雙層，工作時外層螺帶將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺帶將物料從中央向兩側(cè)輸送，形成對流混合。攪拌部件還可以制作成槳葉式或增加飛刀，適應不同的物料。筒蓋可做成拱形或全開式，拱形可以承壓，全開式方便清洗設(shè)備內(nèi)部。本機的優(yōu)點是適用范圍廣、混合均勻度高、混合時間短、裝載系數(shù)大。

臥式螺帶混合機結(jié)構(gòu)介紹
	A、驅(qū)動優(yōu)勢 標準產(chǎn)品采用齒輪減速機直聯(lián)驅(qū)動，扭矩大、可靠性高、噪音小。大型設(shè)備采用齒輪減速機加皮帶傳動，可以在出現(xiàn)意外情況時保護傳動部件。
	B、靈活拆裝 螺帶主軸與驅(qū)動軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類型時可以快速拆卸。 靈活的拆裝設(shè)計使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體大法蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙，減少殘留。
	C、筒蓋類型 相對于其它類型的混合機，臥式螺帶的筒蓋更靈活，可以做成全開、半開、全密閉，全開適于清理要求高的場合，使用氣彈簧支撐，方便安全。
	D、出料形式 出料形式一般為氣動翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開關(guān)中無泄漏現(xiàn)象。
	E、冷卻加熱 可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
	F、主軸密封 使用新型平衡式組合氣密封加填料密封，混合超細粉料時，這種密封形式可增加氣密性，有效隔阻筒內(nèi)外氣粉流通。

臥式螺帶混合機的應用范圍

螺帶混合機的混合作用較為柔和，產(chǎn)生的摩擦熱很少，一般不需冷卻，除了作為一般混合設(shè)備外，還可作為冷卻混合設(shè)備之用。

臥式螺帶混合機的加料量取決于混合室的容積和螺帶外緣最大高度。為了增大混合效率，加料量應低于螺帶外緣最大高度，而不應充滿混合室。加料容積應為混合機筒體容積的40%-70%, 最佳裝料量為筒體容積的60%。立式螺帶混合機的加料量也應低于螺帶垂直方向的高度，即留出物料在垂直方向運動的足夠空間。
螺帶式混合設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、混合性能較好、能耗低、裝料系數(shù)較大，同時設(shè)備所占空間及作業(yè)面積較小，操作維修方便，因而應用廣泛。但這類設(shè)備的混合強度一般較小，故混合時間較長。該設(shè)備在混合黏性或具有凝聚性的物料時清洗困難，因而適合于產(chǎn)量大，不經(jīng)常更換品種的物料混合。此外，當兩種密度相差較大的物料相混時，密度大的物料容易沉于底部，所以在使用螺帶式混合設(shè)備進行混合時，應選擇密度相近的物料。一般來說，臥式螺帶混合設(shè)備的最佳操作轉(zhuǎn)速受顆粒平均直徑的影響較小，而直立式螺帶混合設(shè)備的最終混合度受物料平均料徑的影響較大。
當試驗物料量少或其組分配比相差懸殊需要作混合試驗時，則可選用VRB-0.1型100升臥式螺帶混合機，這是因為該機具有混合性能好，混合速度快等優(yōu)點。

螺帶混合設(shè)備常用于黏性或有凝聚性的粉粒體的混合，也可以對低密度的細顆料物料、纖維狀物料及糊狀物料進行混合。在有噴液裝置的情況下，還可向粉粒體中添加液體。螺帶式混合機主要用于制藥、食品、化工、農(nóng)藥、塑料、顏料和化妝品等行業(yè)。

典型應用領(lǐng)域如下：
1. 嬰兒食品、奶粉、可可粉、飲料粉、蛋糕、淀粉和鹽；
2. 鋰電池；
3. 膠狀物；
4. 家畜飼料和動物食品；
5. 顯影粉；
6. 香料、調(diào)料；
7. 染料、顏料、塑料添加劑、塑料粒子、塑料溶液、PVC化合物和聚酯；
8. 研磨粉、拋光化合物、陶瓷和滑石粉；
9. 阿司匹林和青霉素等藥品;
10. 清潔劑和洗滌劑；
11. 齒科用粉、臉部用粉和足部用粉；
12. 農(nóng)藥、除草劑和殺蟲劑；
13. 炸藥；
14. 化工產(chǎn)品、催化劑和水處理用藥劑

密松機械生產(chǎn)的螺帶混合機尺寸范圍很寬，小規(guī)格的總?cè)莘e只有100升，而大規(guī)格的可達15-20立方。

螺帶混合機技術(shù)參數(shù)表

2000升臥式螺帶混合機運轉(zhuǎn)視頻