犁刀式混合機由圓形筒體、傳動機構、犁刀、飛刀四部分組成；工作時，犁刀做圓周運動，物料被犁刀刀面分流成兩個方向形成雙向物料流，與兩側犁刀分流過來的物料相互交叉形成對流，當物料流經高速飛刀時又被高速飛刀葉片剪切和拋灑，從而在較短時間內達到均勻混合。本機的混合精度高，混合時不產生離析，尤其對于容易團聚的物料，可以起到解聚和打散的作用。
犁刀式混合機適用于粉料與粉料、顆粒與粉料、粉料與少量液體的混合，廣泛應用于化工、陶瓷、消防藥劑、硬質合金、摩擦材料、耐火材料、干粉砂漿及礦山等行業。該機對混合物適應性廣，對容易團聚的物料可以起到解聚和打散的作用，對配比差異達到1:1000～10000的物料能較好的混合。本機還可以根據用戶的要求制作加熱、冷卻、正壓、真空、硬質合金涂層等各種特殊形式。

?該機型增加夾套(按壓力容器標準制作)后，可以制成將反應、干燥、混合三種工藝一步完成的犁刀式混合干燥機，在化工及其它行業粉體生產上替代傳統工藝，可以大幅度提高產品質量和產量。

犁刀混合機結構介紹
	A、驅動優勢 標準產品采用齒輪減速機直聯驅動，扭矩大、可靠性高、噪音小。大型設備采用齒輪減速機加皮帶傳動，可以在出現意外情況時保護傳動部件。
	B、飛刀作用 筒內均布的飛刀在高速運轉時對物料除了軸向分散以外，還可帶動物料沿圓形簡體作圓周流動，中間的飛刀起到輔助混合和對結塊料分散解聚的作用。
	C、霧化噴嘴 在飛刀上方可增加霧化噴嘴，實現加液混合，由于此位置物料在飛刀剪切下聚集密度較小，霧化后的液料更容易進入與粉料穿插混合。
	D、冷卻加熱 可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
	E、出料形式 出料形式一般為氣動翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內，與筒內壁齊平，無物料堆積和混合死角現象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開關中無泄漏現象。
	F、主軸密封 使用新型平衡式組合氣密封加填料密封，混合超細粉料時，這種密封形式可增加氣密性，有效隔阻筒內外氣粉流通。

犁刀混合機技術參數表